جرقه زن ها، المنت های گرمایشی و قطعات سوئیچینگ در لوازم خانگی و صنعتی به طور مداوم تحت شرایط سخت الکتروترمال از جمله دماهای بالا، جرقه زنی و اکسیداسیون کار می کنند. جرقه زن های سنتی فلزی یا فلزی-سرامیکی مستعد اکسیداسیون دمای بالا، فرسایش قوسی و کاهش عملکرد هستند. سرامیک های نیترید سیلیکون مقاومت عالی در برابر اکسیداسیون دمای بالا، مقاومت دی الکتریک بالا، انبساط حرارتی پایین و مقاومت شکست بالا دارند و به همین دلیل به ماده ای ایده آل برای ساخت جرقه زن های بادوام (مانند آن هایی که در اجاق گاز، آبگرم کن های گازی، اجاق ها و دیگ های بخار استفاده می شوند) تبدیل می شوند. جرقه زن های نیترید سیلیکونی می توانند دماهای بسیار بالا و آنی را به دست آورند و عمر کاری بیش از ۱۰۰,۰۰۰ جرقه داشته باشند. آن ها رسوبات کربنی و فرسایش رایج در شمع ها را تولید نمی کنند، بنابراین خرابی های الکتریکی و نیاز به تعمیر یا تعویض را کاهش داده و ضایعات الکترونیکی را در کل چرخه عمر محصول کاهش می دهند.
نقاط جرقه الکتریکی نیترید سیلیکون (که به آن ها شمع های شب تاب یا سوزن های احتراق نیز گفته می شود) از ماتریس سرامیکی نیترید سیلیکونی با خلوص بالا با سیم مقاومت تنگستن یا مولیبدن تعبیه شده تشکیل شده اند. وقتی برق دار شود، سطح به سرعت گرم می شود و امکان احتراق سریع و بدون شعله در محیط های گازی یا سوخت را فراهم می کند.
مزایای کلیدی:
عمر خدمت طولانی: در برابر ترک خوردن هنگام گرمایش خشک و اکسیداسیون مقاومت می کند؛ از ≥۱۰۰,۰۰۰ چرخه جرقه زن) پشتیبانی می کند که بسیار بیشتر از جرقه زن های فلزی سنتی است (تقریبا ۳۰,۰۰۰ تا ۵۰,۰۰۰ سیکل)؛
مقاومت در برابر شوک دمای بالا: مقاومت در برابر غوطه وری مستقیم در شعله های دمای اتاق بدون ترک خوردن؛
ایمنی عایق: مقاومت حجمی بالا از نشت الکتریکی و اتصال کوتاه ناشی از جرقه جلوگیری می کند؛
مصرف انرژی پایین: گرمایش سریع، نیاز به ۱ تا ۲ ثانیه برای هر جرقه زدن، با مصرف انرژی پایین.
این ماده که در بخاری های گازی سطح بالا، دیگ های بخار دیواری، فرهای تجاری، مشعل های صنعتی و سایر کاربردها استفاده می شود، نرخ خرابی دستگاه ها را به طور قابل توجهی کاهش داده و به تولیدکنندگان کمک می کند تا استانداردهای سخت گیرانه تر بهره وری انرژی و محیط زیست را رعایت کنند.
